Sac bükme işleminde sık karşılaşılan sorunların ve çözümlerin stratejisinin tam analizi
Sac bükme işlemi, metal işleme alanında önemli bir işlemdir ancak pratikte sıklıkla çeşitli sorunlarla karşılaşılmaktadır. Aşağıda yaygın sorunların ve sac bükme tedavisinin ayrıntılı bir özeti bulunmaktadır:
İlk olarak, yaygın sorunlar ve nedenleri
1. Bükülme sonrası iş parçasının bükülme noktasında deformasyonu
Sebep:Bu esas olarak bükme hızından kaynaklanmaktadır ve operatörün el hareketleri iş parçasının bükülme deformasyon hızına yetişememektedir.
Çözüm:Operatör iş parçasını tutarken ve iş parçasının bükülmesini senkronize ederken, bükme işleminde iş parçasının stabil deformasyon sağlamasını sağlamak için bükme hızını azaltın.
2. Daha uzun iş parçalarının bükülmesi, büyük kafa açısı, küçük kafa
Sebep:Bunun nedeni malzemenin tutarsız kalınlığı (bir ucu kalın, diğer ucu ince) olabilir; üst kalıbın eşit olmayan aşınması, yükseklik boyutunun bir ucunun diğerinden daha küçük olması; veya orta blok dengeli değil, aynı seviyede değil.
Çözüm:Malzeme tedarikçisine geri bildirimde bulunun, malzeme seçimine ve kalınlık tutarlılığına dikkat edin.
Yükseklik boyutlarının her iki uçta aynı olmasını sağlamak için çok aşınmış üst kalıbı değiştirin.
Orta bloğu aynı seviyede olacak şekilde ayarlayın.
3. Z katını bükerken iş parçası deforme olur
Sebep:Bunun temel nedeni arka sabitleme mastarının konumlandırma sorunudur ve bükme işlemi sırasında iş parçası arka sabitleme mastarı ile çarpışır ve sıkışır.
Çözüm:İş parçası ile arka gösterge arasındaki doğrudan çarpışmayı önlemek ve deformasyonu azaltmak için arka göstergeyi geri çekme işlevini kullanın.
4. Bükme boyutu küçüktür, konumlandırma zorlukları vardır, üst kalıbın arka dayama basması kolaydır
Sebep:Bunun nedeni genellikle iş parçasının boyutunun arka göstergenin konumuyla eşleşmemesidir, bu da konumlandırma zorluklarına neden olur.
Çözüm:Arka göstergeyi geriye doğru yapmak için arka göstergenin önüne ince bir ara parçası ekleyin, üst kalıptan kaçınarak konumlandırmayı ve bükmeyi kolaylaştırın.
5. İş parçasında delikler var, delikten bükme çizgisine olan mesafe çok yakın, doğrudan bükme deliğin deformasyonuna neden olacak
Sebep:Bükme sırasında deliğin etrafındaki malzeme sıkışıp gerilir ve bu da deliğin deformasyonuna neden olur.
Çözüm:Bükme sırasındaki delik üzerindeki etkiyi azaltmak için bükme hattındaki çizgiye basın ve ardından bükün.
Malzemenin çekilmesini önlemek ve delik deformasyonunu azaltmak için bükme çizgisindeki çizgiyi kesmek için lazer kullanın.
Üretim hacmi büyük değilse ve estetik gereksinimler yüksekse, önce lazerle küçük delikler kesebilir, ardından bükebilir ve son olarak raybalama yapabilirsiniz.
İkincisi, özet
Sac bükme işleminde çeşitli sorunlarla karşılaşılır ancak sorunların çoğu, işlem parametrelerinin ayarlanması, aşınmış parçaların değiştirilmesi, çalışma uygulamalarının optimize edilmesiyle çözülebilir. Uygulamada, sac bükme işleminin kalitesini ve verimliliğini sağlamak için operatörün esnek tepkinin özel koşullarına göre çeşitli sorunların nedenlerine ve çözümlerine aşina olması gerekir. Aynı zamanda ekipman ve kalıpların düzenli muayenesi ve bakımı, aşınan parçaların zamanında değiştirilmesi de sac bükme işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için önemli bir önlemdir.